?變頻恒壓供水設(shè)備以水泵出水端水壓（或用戶用水流量）為設(shè)定參數(shù)，通過微機(jī)自動(dòng)控制變頻器的輸出頻率從而調(diào)節(jié)水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)用戶管網(wǎng)水壓的閉環(huán)調(diào)節(jié)，使供水系統(tǒng)自動(dòng)恒壓穩(wěn)于設(shè)定的壓力值：即用水量增加時(shí)，頻率提高，水泵轉(zhuǎn)速加快；用水量減少時(shí)，頻率降低，水泵轉(zhuǎn)速減慢。這樣就保證了整個(gè)用戶管網(wǎng)隨時(shí)都有充足的水壓（與用戶設(shè)定的壓力一致）和水量（隨用戶的用水情況變化而變化）。

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變頻恒壓供水設(shè)備調(diào)試步驟：

1、我們根據(jù)設(shè)備安裝條件確定設(shè)備安裝場(chǎng)地；

2、將設(shè)備進(jìn)水口與外管進(jìn)水口用法蘭連接安裝好，確保無漏水情況出現(xiàn)；

3、將外部三相電源接近泵房?jī)?nèi)部來；

4、由廠家派出技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)連接控制柜到水泵之間的電纜線；

最后就是開始設(shè)備運(yùn)行調(diào)試操作了，準(zhǔn)確操作步驟如下：

（1）連接空氣開關(guān)、漏電開關(guān)、電源，檢查接線無誤后，合上空氣開關(guān)，變頻器上電，數(shù)碼管顯示。

（2）關(guān)掉電源，電源指示燈熄滅后，再連接電機(jī)、起停開關(guān)、遠(yuǎn)程壓力表、限流電阻等，變頻器和電動(dòng)機(jī)接地端子可靠接地，并仔細(xì)檢查。

（3）壓力表選用遠(yuǎn)程壓力表，安裝在水泵的出水管上，既可直觀測(cè)出壓力值，又可以輸出相應(yīng)的電信號(hào)，輸出的電信號(hào)傳至遠(yuǎn)端的控制器。

壓力表有紅、黃、藍(lán)三根引出線。

（4）電阻滿量程：400Ω(藍(lán)、紅)

（5）滿量程壓力上限電阻值：≤360Ω(黃、紅)

（6）接線端外加電壓：≤6V(藍(lán)、紅)變頻恒壓供水設(shè)備調(diào)試需要在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，非技術(shù)人員請(qǐng)勿嘗試，因?yàn)樵O(shè)備一旦接錯(cuò)線有可能會(huì)導(dǎo)致水泵燒掉，或者設(shè)備無法正常運(yùn)行。

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變頻恒壓供水設(shè)備常見故障排除方法(一)

1、問：為什么變頻恒壓供水設(shè)備系統(tǒng)壓力容易振蕩?

答：系統(tǒng)壓力，可能有以下幾種原因：1、壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置不合理，壓力采集點(diǎn)選取的離水泵出水口太近，管路壓力受出水的流速影響太大。

從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低，造成系統(tǒng)的振蕩。

2、如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上，也可能造成系統(tǒng)的振蕩。

空氣本身有一定的伸縮性，而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化，水泵直接出水的反饋壓力和通過氣體的反饋壓力之間有一定的時(shí)間差，從而造成系統(tǒng)振蕩。

3、控制器的加減速時(shí)間與水泵電機(jī)功率不相符。

一般情況下，功率越大，其加減速時(shí)間也就越長(zhǎng)。

此項(xiàng)參數(shù)用戶可多選幾個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)試。

比如，15KW一般為10至20秒之間。

4、控制器和變頻器的加減速時(shí)間不一致，控制器的加減速時(shí)間設(shè)定應(yīng)大于或等于變頻器加減速時(shí)間。

問：為什么變頻恒壓供水設(shè)備小泵頻繁起停?

答：此種情況是針對(duì)工頻工作的小泵而言的。

在系統(tǒng)之中，控制器的參數(shù)中第23、24項(xiàng)參數(shù)“小泵壓力正、負(fù)誤差”設(shè)定過小。

在所有主泵都關(guān)閉以后，當(dāng)系統(tǒng)的實(shí)際壓力低于設(shè)定壓力與小泵壓力負(fù)誤差之和時(shí)，小泵則起動(dòng)。

隨著系統(tǒng)壓力的上升，使得系統(tǒng)的實(shí)際壓力高于設(shè)定壓力與小泵壓力正誤差這兩者之和時(shí)，小泵則被系統(tǒng)關(guān)閉。

所以，解決問題的方法是將此項(xiàng)參數(shù)調(diào)高一定值即可。

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